燃料容器管道焊补安全技术活节螺栓

燃料容器管道焊补安全技术

燃料容器管道焊补安全技术 2011： 一、 燃料容器、管道的焊补方法 目前，燃料容器、管道的焊补方法主要是有置换动火和带压不置换动火两种。这两种焊补方法的安全理论依据就是可避免发生化学性爆炸的三个基本条件（化学性爆炸的三个条件：一是存在可燃物；二是存在爆炸性混合物并达到爆炸极限范围，三是有火源）同时存在，从而避免发生爆炸。 （一） 置换动火 就是在焊接动火前实行严格的惰性气体置换，将原有的气体排出，使容器管道内的可燃气体含量达到合格量（一般为0.5%）后才能动火焊接。这就是消除化学性爆炸的条件之二，三，从而防止爆炸发生。 （二） 带压不置换动火 目前，它主要用于可燃气体容器、管道的焊补。它是严格控制氧的含量（一般不超过1%），使之形成的混合气体达不到爆炸范围，即消除了发生化学性爆炸的条件之二。在容器或管道处于正压状态条件下进行焊补。具体来说，就是对含氧量进行控制，使可燃性气体含量大大超过爆炸上限，然后让它以稳定不变的速度从容器或管道的裂缝处逸出，与周围空气形成一个燃烧系统，点燃可燃性气体，并以稳定的条件保持这个燃烧系统，控制气体在燃料过程中不致发生爆炸。 置换动火是将爆炸的条件减到最小，是比较安全妥善的办法，在容器、管道的生产检修中一直广泛采用。但是采用这种方法时，容器、管道需要暂时停用，要用惰性气体或其它气体置换。在动火前后都要不断置换、取样分析，手续较多，耗费时间长。如管道中弯头死角多，往往不易置换干净而留下隐患。 带压不置换法不需要置换原有气体，有时可以设备运转情况下进行（如焊补气柜）。只要有专人负责控制关键岗位气体中的含氧量和压力，使其符合要求并保证稳定即可。具有操作手续少，作业时间短的优点。但是它只能用在连续保持一定正压力的情况下进行，而且只能在容器或管道外面动火。 带压不置换动火是近几，也不得降低或消除容器管道的压力，以防容器管道吸入空气而形成爆炸性混合气。焊接气柜时，如需灭火，要迅速降低气柜高度，使漏洞燃烧处浸入水槽中。 5． 安全组织措施 除了置换动火的安全组织措施外，还要注意以下三点： （1） 焊补现场要准备几套长管式防毒面具，在点燃前，焊工戴上防毒面具，防止点燃前逸出的有毒气体危害焊工健康，消防器材最好是二氧化碳灭火器。 （2） 要有专人统一指挥，有关工段的负责人和操作工要坚守在本岗位。特别是氧含量的控制岗位要有专人负责。 （3） 焊工要有较高的技术水平，并经过专门训练。 五、 高处或室内焊补作业的安全措施 1． 在高处或楼上焊补容器管道时，应把焊补点下面的可燃易爆物移开放到安全地点，防止火花、熔热金属引起燃烧爆炸事故。如有可燃气体管道，应用湿麻袋、石棉板等隔热材料覆盖。落下的熔热金属要妥善处理。 2． 电焊机与高处焊补作业点下部的距离要大于10m，焊机应有专人看客，以备紧急时立即拉闸断电。 3． 凡是在易燃易爆车间动火焊补，或者采用带压不置换动火法，在容器管道裂缝大、气体泄漏量大的室内焊补，必须分析动火点周围不同部位滞留的可燃物含量，小于0.5%为合格。要保证检测数据准备可靠。最好用防爆警报器测试，确实安全可靠时才能施焊。 4． 应打开门窗进行自然通风，必要时采用机械通风，降低可燃气体浓度，防止形成可燃性混合气体。

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