探索套管抽汲收油工艺的环保技术工艺改进2冲床
2022-07-27 23:56:42
探索套管抽汲收油工艺的环保技术——工艺改进(2)
探索套管抽汲收油工艺的环保技术——工艺改进(2) 2011年12月02日 来源: (作者 何建明 刘安洲 丁曙东 徐宏江) 该工艺与常规捞油工艺相比主要有以下几方面的改进:井下抽汲结构的合理组合,加长井口三通,使用液压防喷系统、刮油器和钩式凡尔顶杆。 1 井下抽汲结构的合理组合 常规抽汲管串,为了方便更换抽子胶皮,一般把抽子放在最下面,上面接加重杆(如图 1a所示),套管抽汲的加重杆一般为1.5~2.0m,这样在抽子以上套管中的原油约为15~20L ,若井下结蜡,加重杆的长度还要加大,抽子以上的原油还要多,当我们在抽汲过程中换抽子,或是抽完搬迁时,这些原油就会撤落井口,造成污染。 为了解决这一问题,我们对工具的连结顺序进行了改变,从下向上依次为:加重杆(2.0m)+套管抽子(0.4m)+抽汲绳冒(0.2m)+抽汲绳(如图1b所示)。这样,当抽子靠近防喷盒时就会使抽子的上部残留最少的原油,防止原油从井口撒落。 图1 抽汲管串改造前后比较 2 加长井口三通 套管捞油,每口井抽捞2~3次就要换新井,捞出来的原油直接井入罐车。由于车载罐 口较高,从井口到罐车的管线就充满了原油。以前我们使用的井口三通长度约为0.3m,小于抽子的长度0.4m,当拆井口搬迁时,管线中的原油就会污染井场。针对这一问题,我们加长了井口三通的长度,使得三通出口的上部的长度(0.7m)大于抽子及绳帽的总长度(0.6m)。由于在提捞的过程中在抽子的下方形成了一个负压区(低于大气压),当抽子高于三通的出口时(如图2所示),地面管线中的原油就会在大气压的作用下回流到井筒中,避免了在拆卸地面管线时原油落地造成井场污染。井口抽汲三通上部与防喷盒连接,下部与套管连接。 图2 井口三通 3 液压防喷系统的使用 此系统由液压防喷盒(如图3所示)及手动油泵两部分组成。液压防喷盒主要由上中下三部分组成,均可拧开,内含胶塞、卡瓦等。使用时自图3中①及油壬处卸开,取出胶塞、卡瓦等,将绳帽及抽汲绳由上端穿入,穿过弹簧后从下端穿出,再将拊正器、胶塞、卡瓦装入、卡好(弹簧套在固定瓣、胶塞上)。 图3 液压防喷盒 防喷盒与手动油泵配合使用,油泵的高压胶管与防喷盒的接口连接。油泵的工作分充液、升压、工作、卸载四个过程。抽汲上提待快出液时压动手柄进行打压,压力通过胶管传递至防喷盒空腔内压缩胶塞,使其包紧抽汲绳,达到防喷的目的。在下放抽汲绳之前,打开卸载阀,胶塞还原,抽汲绳可顺利下放。 液压防喷系统的优点:减少漏失量,更利于环保。以前使用的防喷盒只是靠卡瓦和棉纱、手套来密封,承压能力差,井口漏失量很大,易污染井场及附近的农田,而该防喷盒能在4MPa压力时仍能较好密封。 4 钩式凡尔顶杆和刮油器的使用 当作业完加重杆要提出井筒时,为了防止原油落地,我们使用钩式凡尔顶杆,顶杆从低下的旁通孔顶开套管抽子的凡尔(如图4所示),抽子以上以及中心管内的油泄入井内。同时使用刮油器将抽汲工具外壁原油刮入井内。 图4 顶杆使用示意图
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